高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处及绕组端部等处电场集中，当局部场强达到一定数值时，气体发生局部电离，在电离处出现蓝色荧光，这就是电晕现象。电晕产生热效应和臭氧及氮氧化物，使线圈内局部温度升高，导致胶粘剂变质、碳化，股线绝缘和云母带变白，进而使线圈松散、短路，绝缘老化。这些对电机绝缘都是极其有害的。另外由于热固性，绝缘表面与定子槽内壁接触不良或不稳定时，在电磁振动的作用下将引起槽内间隙火花放电。这种火花放电造成的局部温升将使绝缘表面受到严重侵蚀。

　　这切都将对电机绝缘造成极大的损害。电晕发生，除了有晕光，还有吱吱的放电声音。电晕电流是一个断断续续的高频脉冲电流，引起有功损耗和无线电通信干扰，产生臭氧和氮氧化物污染环境。

　　为了有效地消除这种电晕现象，正确地确定防晕结构及选用良好的防晕材料是十分重要的。

　　针对增安型防爆电机的上述电晕要求，提出了两套方案一等电位绝缘结构方案和大间隙绝缘结构方案。分别用样机进行了试制和试验分析，以验证方案的可行性。下面结合两套方案机试制和试验情况展开讨论。

　　1等电位绝缘结构方案概述将线圈的直线部分、端部及引线头部均用低阻带包扎，电缆线进行防晕处理。线圈各部位表面等同于同定子铁心直接连接，电位均为零电位接地。

　　线圈之间不存在电位差，从而防止电晕的产生。

　　该方案优点是定子线圈间距离（端部间隙）不用刻意放大。电机的设计可按常规电机来进行。电机制造完成后的后续电晕处理简单，只需对起晕点涂刷低阻漆处理即可。缺点是整台电机线圈表面均涂覆有低阻材料，所有线圈表面均需按对地绝缘进行考核。这对电机整机耐压试验是个考验，且电机的整机效率、温升等性能影响也还有待验证。